僑興集團旗下手機生產企業僑興電子公司制造中心總監魯彬介紹，從2013年下半年起，該公司就開始投入上億元在自動化生產線的研發和推廣方面，無論是生產過程中的高速貼片、芯片封裝、自動封膠等環節，還是光學檢測、測試、組裝等環節，均引進一些標準進行自動化升級。M8X廊坊迪龍自動化設備有限公司

　　魯彬說，該公司擁有的8條先進的SMT（表面貼裝技術）高速生產線，全部是用的德國西門子的生產設備。通過這些舉措，可以少招聘近1000名作業員工，產品的質量也得到大幅提升。M8X廊坊迪龍自動化設備有限公司

　　僑興集團財務副總監汪炳春透露，該集團計劃近兩三年內共計投入3億—5億元，先后完成旗下多個子公司的自動化更新步伐，向著工業4.0的趨勢發展，朝著“智慧工廠”的目標邁進。M8X廊坊迪龍自動化設備有限公司

　　同樣在手機制造上，TCL通訊近年也較大規模投入自動化設備。以前一條30人的手機組裝線上，要有10個人進行產品質量檢測，但當TCL通訊投資逾千萬元的全自動MMI（人機交互）測試設備去年啟用后，每條線只需4個人。M8X廊坊迪龍自動化設備有限公司

　　而TCL多媒體制造中心圍繞建立智能工廠，斥資近4000萬元推進彩電生產自動化項目，自動化設備的應用大幅節約了人力成本，預計每年可節省費用近3000萬元。M8X廊坊迪龍自動化設備有限公司

　　華陽集團在LED、汽車電子制造等方面也不斷推進“機器換人”。2014年8月華陽光電正式投入使用全自動化生產線，從燈具零配件的自動上料、自動剪線、自動安裝燈頭，到自動翻轉、自動焊錫、自動測試等工序，全部由機器人完成。M8X廊坊迪龍自動化設備有限公司

　　“通過機器人取代工人，僅一條LED球泡生產線的生產效率可以提高600%左右，直接人員減少75%。”華陽光電技術有限公司總經理助理鄧惠慶說。M8X廊坊迪龍自動化設備有限公司

　　華陽通用電子公司則以德國工業4.0和美國智慧工廠為藍本，去年12月規劃擬投入1億元建設“華陽智慧工廠”項目，將打造全球一流的車載電子產品生產基地。M8X廊坊迪龍自動化設備有限公司

　　技術改造給企業帶來了好處。通過半自動化、自動化改造，華陽集團每年可減少人工1000—1500人。根據計劃，該集團今年將加大技改投入，繼續引進機器人，推進信息化與智能生產融合，打造“智能工廠”。M8X廊坊迪龍自動化設備有限公司

　　自動化升級改造只是加強技術創新研發的一方面，如今惠州不少大企業越來越舍得花錢搞研發。以TCL集團為例，2015年上半年其研發總投入就預計達到16.2億元，同比增長22.1%。M8X廊坊迪龍自動化設備有限公司

　　2、隱憂M8X廊坊迪龍自動化設備有限公司

　　今年有意技改的規上企業M8X廊坊迪龍自動化設備有限公司

　　僅逾一成M8X廊坊迪龍自動化設備有限公司

　　近年來，惠州技改投資不斷增長。2011—2013年惠州工業技術改造投資同比分別增長61.5%、48.1%和44.4%。2014年惠州全市工業技改投資完成160.8億元，總量居珠三角第3位、全省第4位；增長54.5%，增幅居珠三角第5位、全省第11位。M8X廊坊迪龍自動化設備有限公司